Im Zuge des Strebens der Textilindustrie nach „Kostensenkung und Effizienzsteigerung“ ist der Leistungsengpass mechanischer Geräte zu einem zentralen Entwicklungshindernis geworden. Chinas Textilmaschinen haben seit langem mit zwei großen Problemen zu kämpfen: niedrige Betriebsgeschwindigkeit und hoher durchschnittlicher Energieverbrauch.
Wenn herkömmliche Metallkomponenten nur schwer-physikalische Grenzen überwinden können, bietet eine Art „schwarzes Gold“, - Kohlefaser-Verbundwerkstoffe -, mit ihren Eigenschaften, „leicht wie eine Feder und stärker als Stahl“ zu sein, effektive Lösungen für die Entscheidungsfindung-.
Vorteile von Carbonfaser-Komponenten
Während sich die schützenlose Webmaschine immer weiter in Richtung höherer Rotationsgeschwindigkeiten und größerer Breiten weiterentwickelt (wobei sich die Sprühlochkammer mit 1700 U/min dreht und die Webmaschine eine Breite von bis zu 2 Metern erreicht), ist das Problem der Verformung des herkömmlichen Metallrahmens immer deutlicher geworden.
Der Rahmen aus Kohlefaserverbundwerkstoff löst mit seinem geringen Gewicht und seinen hohen Steifigkeitseigenschaften effektiv das Verformungsproblem des Langbandwebstuhls. Darüber hinaus wurde nach dem Wechsel des Kerns von einem Stahlrohr zu einem Rohr aus Kohlefaserverbundwerkstoff nicht nur das Gewicht erheblich reduziert, sondern auch die Effizienz beim Einsetzen und Entfernen der Papierrohre verbessert, wodurch die Arbeitsintensität der Arbeiter erheblich reduziert wurde.
02 Zahnräder aus kohlefaserverstärktem Nylon
Die traditionellen Zahnräder, die in Textilmaschinen verwendet werden, sind hauptsächlich Zahnräder aus reinem Nylon. Diese herkömmlichen Zahnräder zeichnen sich durch geringe Festigkeit, geringe Ermüdungsbeständigkeit, kurze Lebensdauer und hohe Wartungskosten aus. Im Gegensatz dazu können die kohlenstofffaserverstärkten Nylon-Zahnräder von Fusheng als „Allrounder“ bezeichnet werden: Sicherheitsverbesserung: Hervorragende antistatische Wirkung, die die Brandgefahr deutlich reduziert. Leistungssteigerung: Hohe Festigkeit, gute Zähigkeit, Zugfestigkeit nahe der Streckgrenze, verbesserte Schlagabsorptionsfähigkeit, deutliche Verbesserung der Verschleißfestigkeit und Selbstschmierung. Erlebnis-Upgrade: Gewichtsreduzierung, Geräuschreduzierung um 30 %, Reduzierung des Energieverbrauchs um 20 %, gute Ermüdungsbeständigkeit und Beständigkeit gegen Erosion durch Benzin, Öl, schwache Laugen usw.
Die Kohlefaserwalzen haben als eine der Hauptbetriebskomponenten von Textilmaschinen einen erheblichen Einfluss auf die Gesamtleistung der Maschine und wirken sich direkt auf die Qualität und Stabilität der Produkte aus.
Die meisten herkömmlichen Walzen bestehen aus Stahl, der schwer und energieverbrauchend ist. Um den Anforderungen der erhöhten Geschwindigkeit gerecht zu werden, muss die Wandstärke ständig erhöht werden, was eine Reihe von Nachteilen mit sich bringt. Kohlefaserwalzen können die Anforderungen an geringes Gewicht, hohe Geschwindigkeit, gute Steifigkeit, geringe Verformung und geringen Energieverbrauch erfüllen.
Aus der Perspektive einer langfristigen Anwendung besitzen Kohlefaserverbundwerkstoffe eine hohe Steifigkeit, eine ausgezeichnete Ermüdungsbeständigkeit und die Eigenschaft, sich nicht leicht zu verformen. Sie haben eine längere Lebensdauer und reduzieren bis zu einem gewissen Grad die Wartungskosten der Geräte.
Das vorhandene Kohlefaser-Schlitznadelbett der Kohlefaser-Schlitznadelbettmaschine 04 weist im Allgemeinen zwei Arten von Nadelbettstrukturen auf: Das Nadelbett ist eine vollständige Metallkomponente, und der Zeitintervall dieses Nadelbetts ändert sich unter dem Einfluss von Temperaturschwankungen.
Wenn sich der Nadelabstand ungleichmäßig ändert, kommt es zu Kratzern an den Nadeln, was die Arbeitsqualität beim Weben beeinträchtigt. Das Nadelbett der anderen Struktur besteht aus Kohlefaser-Verbundwerkstoffen und die Schlitznadelbettbasis ist aus Kohlefaser-Prepreg laminiert.