Was sind die Unterschiede in den Betriebsabläufen zwischen Greiferwebmaschinen und Luftdüsenwebmaschinen?

Was sind die Unterschiede in den Betriebsabläufen von Greiferwebmaschinen und Luftdüsenwebmaschinen?
Die Betriebsabläufe von Greiferwebmaschinen und Luftdüsenwebmaschinen unterscheiden sich in mehreren Aspekten. Im Folgenden sind die Hauptunterschiede aufgeführt:
Die Vorbereitungsphase auf-der Maschine
Greiferwebstuhl:
Je nach Stofftyp sollten der geeignete Greiferkopf und das Greiferband ausgewählt und deren Verschleißbedingungen überprüft werden, um sicherzustellen, dass die Haltekraft zwischen Greiferkopf und Schussgarn moderat ist. Achten Sie beim Einbau des Schilfrohrs darauf, ob die Dichte und Breite der Schilfrohrzähne den Stoffanforderungen entsprechen, und passen Sie die Spannung des Schilfrohrs an, um eine Verformung oder Lockerung der Schilfrohrzähne zu verhindern. Achten Sie beim Einfädeln der Weblitzen darauf, dass die Litzendrähte sauber angeordnet sind und die Hebe- und Senkbewegung des Litzenrahmens gleichmäßig erfolgt, um ein Verheddern oder Verklemmen der Litzendrähte zu vermeiden.
Luft-Düsenwebmaschine:
Überprüfen Sie Parameter wie den Sprühwinkel der Düse, den Luftdruck und die Sprühzeit, um sicherzustellen, dass der Luftstrom das Schussgarn gleichmäßig und stabil ziehen kann. Achten Sie beim Einbau des Webblatts auf die Form und den Abstand der Webblattzähne, um sie an die Eigenschaften des Luftwebens anzupassen, und passen Sie die Spannung des Webblatts an, um übermäßige Reibung zwischen den Webblattzähnen und dem Schussfaden zu vermeiden. Stellen Sie beim Einfädeln der Weblitzen sicher, dass die Bewegungsbahn der Weblitzen mit dem Weg des Luftdüsenwebens koordiniert ist, um Störungen zwischen den Weblitzen und den Düsen zu vermeiden.
2. Phase des Schusseintragsvorgangs
Rapierwebstühle:
Greiferwebmaschinen halten den Schussfaden durch die Hin- und Herbewegung des Greifers und führen den Schussfaden von einer Seite des Webfachs zur anderen ein. Bediener müssen die Haltekraft des Greifers und die Schusseintragsgeschwindigkeit entsprechend der Dicke, Länge und dem Material des Schussfadens anpassen, um eine reibungslose Einführung des Schussfadens in das Webfach zu gewährleisten.
Während des Schusseintragsvorgangs ist es notwendig, den Kontakt zwischen dem Greifer und dem Schussfaden zu beobachten, um eine Beschädigung oder einen Bruch des Schussfadens durch den Greifer zu vermeiden.
Luft-Düsenwebmaschinen:
Luftdüsenwebmaschinen ziehen den Schussfaden durch das Webfach, indem sie Druckluft ausstoßen. Bediener müssen den Luftdruck, die Strahlzeit und den Strahlwinkel der Düse entsprechend den Eigenschaften des Schussfadens, der Stoffdichte und der Maschinengeschwindigkeit anpassen, um sicherzustellen, dass der Schussfaden präzise und schnell durch das Webfach laufen kann.
Während des Schusseintrags ist es notwendig, die Laufbahn des Schussfadens zu beobachten, um Phänomene wie Schussfadenrücklauf, Verdrehung oder Bruch zu vermeiden.
3. Überwachung und Anpassung während des Webprozesses
Für Greiferwebmaschinen:
Überprüfen Sie regelmäßig den Verschleiß der Greiferköpfe und ersetzen Sie stark abgenutzte Greiferköpfe, um die Qualität des Schusseintrags sicherzustellen.
Achten Sie darauf, die Spannungsänderungen der Schussfäden zu beobachten und passen Sie die Klemmkraft und die Schusseintragsgeschwindigkeit der Greifer rechtzeitig an, um eine ungleichmäßige Stoffdichte durch zu hohe oder unzureichende Schussspannung zu vermeiden.
Reinigen Sie den Greifer, das Greiferband und das Blatt regelmäßig von herumfliegenden Fasern, Ölflecken und Ablagerungen, um eine Beeinträchtigung des Schusseintragseffekts zu vermeiden.
Für Luft--Düsenwebmaschinen:
Überprüfen Sie regelmäßig Parameter wie Sprühwinkel, Luftdruck und Sprühzeit der Düsen und passen Sie die Parameter rechtzeitig an die Veränderungen der Schussgarne und die Anforderungen des Gewebes an.
Achten Sie darauf, die Spannungsänderungen der Schussfäden zu beobachten und passen Sie den Luftdruck und die Sprühzeit der Düsen rechtzeitig an, um eine ungleichmäßige Stoffdichte durch zu hohe oder unzureichende Schussspannung zu vermeiden.
Reinigen Sie die Düsen, Luftrohre und das Blatt regelmäßig von herumfliegenden Fasern, Ölflecken und Ablagerungen, um eine Beeinträchtigung des Schusseintragseffekts durch den Luftstrahl zu vermeiden.
4. Endbearbeitungsphase außerhalb-des Webstuhls
Für Greiferwebmaschinen:
Wenn Sie den Webstuhl von der Maschine abnehmen, schalten Sie zuerst die Stromversorgung des Webstuhls aus, entfernen Sie dann das Webblatt, die Litzendrähte, den Greiferkopf und das Greiferband usw. und bewahren Sie die Komponenten für den späteren Gebrauch separat auf.
Der Stoff muss aussortiert werden, um herumfliegende Fasern, Ölflecken und andere Verunreinigungen auf der Stoffoberfläche zu entfernen. Überprüfen Sie gleichzeitig die Qualität des Stoffes, wie z. B. Dichte, Ebenheit und Farbunterschiede. Nicht qualifizierte Stoffe sollten nachbearbeitet oder verschrottet werden.
Für Luft--Düsenwebmaschinen:
Wenn Sie den Webstuhl von der Maschine nehmen, schalten Sie zuerst die Stromversorgung des Webstuhls aus, entfernen Sie dann das Webblatt, die Litzendrähte, Düsen und Luftrohre usw. und bewahren Sie die Komponenten für den späteren Gebrauch getrennt auf.
Der Stoff muss aussortiert werden, um herumfliegende Fasern, Ölflecken und andere Verunreinigungen auf der Stoffoberfläche zu entfernen. Überprüfen Sie gleichzeitig die Qualität des Stoffes, wie z. B. Dichte, Ebenheit und Farbunterschiede. Nicht qualifizierte Stoffe sollten nachbearbeitet oder verschrottet werden.