Xining, Qinghai, 15. Oktober (Reporter Qi Zengbei) Laut den am 15. von Zhongfu Shenying Carbon Fibre Xining Co., Ltd. veröffentlichten Nachrichten handelt es sich bei Zhongfu Shenying um die weltweit erste hoch{4}gelegene und größte einzelne -Hochleistungs-Kohlenstofffaser-Produktionsbasis - Das Qinghai-Xining-Projekt mit einer jährlichen Produktionskapazität von 25.000 Tonnen Hochleistungs-Kohlenstofffasern hat eine Nutzung sauberer Energie von über 76 % erreicht und die Kohlenstoffemissionen pro Tonne Produkt haben das branchenübliche Benchmark-Niveau erreicht.
Das Bild zeigt die Produktionswerkstatt des Hochleistungs-Kohlefaserprojekts von Zhongfu Shenying in Xining, Provinz Qinghai, mit einer Kapazität von 25.000 -Tonnen-pro-Jahr. Zhang Zhongping hat das Foto gemacht.
Kohlefaser ist ein neuartiges High-Tech-Material mit einem Durchmesser von 5 bis 7 Mikrometern und einem Kohlenstoffgehalt von über 90 %. Es wird häufig in den Bereichen Luft- und Raumfahrt, Verteidigung, Transport, Energie, Sport und Freizeit eingesetzt und ist als „König der neuen Materialien“ und „schwarzes Gold“ bekannt.
Zhang Jiagao, der stellvertretende Geschäftsführer von Zhongfu Shenying Carbon Fibre Xining Co., Ltd., stellte vor, dass der groß angelegte Einsatz von Ökostrom im Vergleich zum traditionellen Modell der fossilen Energieversorgung die Kohlenstoffemissionen pro Tonne Produkt erheblich reduziert habe. „Man kann sagen, dass ‚Ersatz von Ökostrom + Prozessoptimierung‘ der Schlüssel ist, um die 76-prozentige Auslastung sauberer Energie zu durchbrechen.“
Es wird berichtet, dass dieses Projekt grüne Energieressourcen nutzt und die Umgebung in großen Höhen und niedrigen{1}}Temperaturen berücksichtigt. Es baut ein effizientes Energie- und Ressourcennutzungssystem auf. Durch Methoden wie die gründliche Abwasserbehandlung und -wiederverwendung, die effiziente Nutzung der Abgaswärme und die ressourcenbasierte Entsorgung fester Abfälle können die hergestellten „kohlenstoffarmen“ und „grünen“ Kohlenstofffasern in großem Maßstab in den Bereichen Windkraftausrüstung, Wasserstoffenergiespeicherung und -transport usw. eingesetzt werden, wodurch ein „grünes und zirkuläres“ industrielles Kooperationsmodell entsteht.
Seit Inbetriebnahme des Projekts wurden fast 50.000 Tonnen Hochleistungs-Carbonfasern geliefert und die Produkte in viele Länder exportiert.