(1) Wassersprühverfahren gegen Nässe
Der Zucker in der Rohbaumwolle wurde durch die Nässe hydrolysiert und die Nassstapelzeit wurde bei Raumtemperatur und 10% des Feuchtigkeitsgehalts der Rohbaumwolle für 24 Stunden auf 20 bis 25ºC eingestellt.
(2) Dampfverfahren
Mit einem Dampftopf in einem Trockenraum oder einem Dampfgarer wird der Hochtemperaturdampf verwendet, um die Hydrolyse des Zuckers in der Rohbaumwolle zu beschleunigen, was einen gewissen Entschleimungseffekt hat.
(3) Waschmethode
Die Rohbaumwolle wird mit natürlichem Wasser oder künstlichem Wasser gespült und der Zucker wird gründlicher entfernt.
(4) Enzymatisches Verfahren
Das Verfahren zur Verwendung von Verzuckerungsenzym und frischer Hefelösung fördert die Zersetzung von Zucker in der Rohbaumwolle, und der Zuckerentfernungseffekt ist gut.
(5) Antihaft-Additiv-Verfahren
Auch als Anti-Zucker, Emulgator, Öl usw. bekannt, bestehen hauptsächlich aus Glättungsmittel, Antistatikmittel, Weichmacher, Stabilisator usw. und verursachen keine Beeinträchtigung der inhärenten Qualität der Faser. Der Wirkungsmechanismus besteht darin, einen sehr dünnen Separatorfilm auf der Oberfläche der Faser zu bilden und die Faser als Träger zu verwenden, um kontinuierlich einen dünnen Ölfilm auf dem Spinnkanal zu bilden, der isolieren, glätten, die Reibung verringern und die Spinnbarkeit verbessern kann .