In der auf der Schmelzspinnvlies-Fertigungslinie gebildeten Faserbahn überlappen sich die Fasern hauptsächlich in einer Ebene, und die Bindungskraft untereinander in vertikaler Richtung ist sehr gering, und sie kann äußeren Kräften aus keiner Richtung standhalten. Haben praktischen Anwendungswert. Daher muss ein geeigneter Vlieskonsolidierungsprozess angewendet werden, um die Verbindung zwischen den Fasern zu verstärken, sodass das Vlies zu einem Vliesstoff mit einer bestimmten Festigkeit in Längs- (MD) und Querrichtung (CD) wird. Das Warmwalzwerk nutzt die Eigenschaften thermoplastischer Fasern, um zu bewirken, dass sich die Faserbahn am Prägepunkt unter der kombinierten Wirkung der Hochtemperaturwärme der Warmwalzwerk-Presswalze und des erzeugten hohen Drucks verformt, schmilzt und aneinander haftet zwischen den beiden Rollen. Das Gewebe wird verfestigt und zu einem Vlies-mit einer bestimmten Festigkeit geformt.
Das Warmwalzwerk ist eine unverzichtbare Ausrüstung in der Spunmelt-Produktionslinie und wird täglich wie folgt verwaltet:
1. Bei laufender Maschine ist es dem Personal verboten, den Bereich zu betreten, in dem sich das Warmwalzwerk und die -Netzformstation treffen; Personal ist es untersagt, das Schutznetz auf der Antriebsseite zur Inspektion zu betreten. Es ist strengstens verboten, die Sicherheitsvorrichtung zu berühren, um eine Abschaltung zu vermeiden. Es ist strengstens verboten, die beiden Heizwalzen zu berühren, um Quetschungen oder Verbrühungen zu vermeiden.
2. Wenn der Ölofen aufheizt, muss das Warmwalzwerk gestartet und die Walzen getrennt werden, um zu verhindern, dass sich die Walzen durch Hitze verformen.
3. Die Temperatur des Ölofens steigt auf die eingestellte Temperatur, und das Walzwerk kann nur in Betrieb genommen werden, wenn kein Alarm vorliegt.
4. Bei normaler Produktion muss häufig beobachtet werden, ob die Schmierölpumpe, der Ölrücklaufdruck und die Öltemperatur normal sind, um Lagerschäden zu vermeiden.
5. Während des Betriebs der Maschine, insbesondere bei der Herstellung kleiner Produktmengen, ist es dem Personal untersagt, durch den Raum (Kanal) unter dem Produkt zu gehen, um den stabilen Betrieb des Produkts nicht zu beeinträchtigen und eine elektrostatische Entladung zu verursachen.
6. Wenn die Maschine läuft, muss auf den Schutz der Maschine geachtet werden, um zu verhindern, dass die stromaufwärtigen harten Gegenstände in das Warmwalzwerk gelangen und die Walzen beschädigen. Drücken Sie in diesem Fall schnell den Not-Aus-Schalter, um den Betrieb des Warmwalzwerks zu stoppen. Die obere und untere Rolle hören auf zu rotieren und trennen sich automatisch.
7. Wenn das Warmwalzwerk repariert wird, sollte die Hydraulikölpumpe abgeschaltet werden, um den Temperaturanstieg des Hydrauliköls und den Verschleiß der Ölpumpe zu reduzieren.
8. Wenn die Ölumlaufpumpe während des Nachheizbetriebs plötzlich stoppt, starten Sie die Ölumlaufpumpe nach der Fehlersuche sofort, um eine lokale Überhitzung des Wärmeträgeröls zu vermeiden.
9. Wenn es zu einem Rollenwickelfehler kommt oder Fremdkörper auf der Rollenoberfläche gereinigt werden müssen, dürfen nur Werkzeuge aus weichen Metallmaterialien verwendet werden, und es ist verboten, die Rollenoberfläche zu reinigen oder hart zu schlagen Werkzeuge.
10. Wenn ein plötzlicher Stromausfall oder ein anderer Fehler dazu führt, dass sich die Hoch-temperaturwalze nicht mehr dreht, muss die Walze alle 10 Minuten manuell um 180 Grad gedreht werden, um eine dauerhafte Verformung der Walze zu verhindern.
11. Wenn die Temperatur des Ölofens des Walzwerks während des normalen Abschaltens unter 80 Grad fällt, kann das Warmwalzwerk angehalten und der Netzschalter am Schrank ausgeschaltet werden.
12. Beseitigen Sie häufig tropfendes und auslaufendes Öl aus dem Heizsystem und den Maschinen, halten Sie die Ausrüstung sauber, vermeiden Sie die Verschmutzung der Werkstattumgebung und beseitigen Sie potenzielle Sicherheitsrisiken.
13. Achten Sie auf die Sicherheit der Heizungsanlage und platzieren Sie eine bestimmte Anzahl Feuerlöscher in der Nähe der Maschine.